How would like to contact us?
Asphalt Batch Mixing Plant LB Series – Brand ULTIMA

Main Component

Asphalt Batch Mixing Plant LB Series Ultima dari PT. Wahana Agfa Kreasi memiliki komponen utama sebagai berikut :

1. Cold Bin

Cold Bin Feeder dilengkapi dengan vibratory motor unutk mengatur jatuhnya aggregate.  Di lengkapi perangkat alarm untuk memastikan pasokan agregate terus menerus dan tidak kosong.  Kisi kisi pada frame Clod Bin di pasang melindungi feeder conveyor dari jatuhan agregate (loading dari loader). Dan sebagai pencegah cedera tubuh dan lengkapi Walk Away untuk safety

  1. Dryer

Motor pada Drying Drume mengadopsi sistem pelumasan sentral. Ring Dryer memiliki tutup pelindung sebagai safety ketika pengoprasian. Struktur bagian dalam dioptimalkan, membuat drying drume aman, efisien dan umur pemakaian yang lebih lama. Lapisan Drying drume ditutupi oleh lapisan isolasi ternal sehingga kehilangan panas sedikit.

  1. Burner Dryer

Pembakaran solar /diesel  yang di utamakan, pembakaran oli, pembakaran gas dan pembakar bahan bakar oli dan ganda gas tersedia untuk pilihan pelanggan. Semua pembakar adalah Merek Eco Hybrid made in  korea  atau merek terkenal di dunia, efisien dan stabil.

  1. Dust Collector

Sistem dust collector dua tabung : sistem dust collector gravitasi + dust collector bag filter. Efek menghilangkan debu lebih baik, emisi debu lebih rendah dari 20mg/Nm³. Bag filter menggunakan NOMEX bags, tahan suhu tinggi dan tahan lama.

  1. Mixer Tower

Biasanya, sebuah menara pencampuran terdiri dari lapisan penyaringan, lapisan penyimpanan agregat panas, lapisan penimbangan, lapisan pengaduk, lapisan penyimpanan aspal dan lapisan muatan. Setiap lapisan adalah modul individu; mudah untuk instalasi dan transportasi.

  1. Bitumen Tank

Banyak jenis tangki aspal yang tersedia untuk pilihan pelanggan yaitu horisontal dan vertikal. Cara kerjanya yang pertama dengan pemanasan langsung dan pemanasan tidak langsung. Yang dipanaskan dengan sirkulasi oli panas yang menyebabkan aspal tidak pecah. Karena tidak adanya pemanasan langsung, dipanaskan secara menyeluruh dan temperaturenya tetap konstan setiap saat.

  1. Mixer

Pengaduk poros kembar, dua poros langsung memutar ke arah yang berbeda. Memastikan pencampuran yang seraga dan lebih homogen. Dayung pada porosnya terbuat dari bahan yang tahan aus, kokoh dan tahan lama.

  1. PLC (Panel Control)

System kontrol PLC mudah dioperasikan; mode kontrol dapat diaktifkan antara manual, auto dan semi-auto. Komputer komersial lengkap dan operasi perangkat lunak yang mendukung Bahasa Inggris, Perancis, Rusia, Spanyol dan bahasa lainnya.

 

Low Operating Cost

Pengguna Asphalt Batch Mixing Plant LB Series Ultima dari PT. Wahana Agfa Kreasi ini, dapat memperoleh manfaat dari penghematan yang signifikan pada bahan bakar. Energy dengan kontrol pembakar yang akurat dan tepat yang dikembangkan oleh PRIMACH dengan komponen tersedia. Yang paling dapat diandalkan. Pabrik pencampur aspal PRIMACH yang sangat otomatis hanya membutuhkan satu operator sehingga semakin mengurangi biaya pengoperasian.

 

Service And Parts Support

Penting untuk mendukung pengguna Asphalt Batch Mixing Plant LB Series Ultima dari PT. Wahana Agfa Kreasi dalam memproduksi aspal berkualitas yang diinginkan dan menyelesaikan proyek-proyek tepat waktu. Setiap pabrik pencampuran aspal PRIMACH didukung oleh layanan komprehensif dan dukungan suku cadang dari primach dan mitra lokalnya yang lebih dekat dengan pengguna dan berbicara bahasa lokal yang sama.

 

Scalping Screen

Berfungsi untuk memisahkan material yang oversize  dengan cara di ayak di getar pada media saringan dengan ukuran mess tertentu. Sehingga material yang masuk ke dalam dryer sesuai dengan ukuran sehingga yang di bakar di dryer 100% material untuk hotmix.

 

Vibrating Screen

Dengan desain yang sangat simple dan menarik dengan rumah bebas debu mudah untuk maintance dengan wiremess empat deck, mengunakan vibro motor agar getaran lenih stabil dan halus.

 

Specifications And Options Asphalt Batch Mixing Plant LB Series

Model  PM-A80
 Rated Production Capacity  80 t/h
 Cold Feeder System  Cold Feeder Bin  8 m³ x 4
 Extracting Belt Conveyor  0-80 t/h x 4
 Collecting Belt Conveyor  210 t/h
 Driying System  Dryer Drum Capacity  80 t/h (5% Moisture Content)
¬†Dryer Drum Size ¬†√ė1.6 m x 7.5 m
 Burner  Diesel
 Optional  Diesel / Heavy Oil or Diesel / Natural Gas
¬†Dust Collecting & Filtering ¬†Filtering Type ¬†‚Ė™ (1st Stage) Pre-separator
¬†System ¬†‚Ė™ (2nd Stage) Bag Filter
 Filter Surface  320 m³
 Exhaust Fan Capacity  28,000 Nm/h
 Optional  Cyclone + Wet Collecting and Filtering Type
 Screening-Weighing-Mixing  Aggregate Elevator Capacity  160 t/h
 System  Screening  Multiple Deck Vibrating Screen
 Sreen Surface  11 m²
 Hot Bin Quantity  4 + 1
 Hot Bin Volume  14 m³
 Aggregate Weighing Capacity  1,000 kg
 Filler Weighing Capacity  250 kg
 Bitumen Weighing Capacity  155 kg
 Mixer Capacity  1,000 kg
 Optional  Electric Wrinch for Screen Mesh Maintenance
¬†Bitumen Heating & Storage ¬†Bitumen Tank ¬†‚Ė™ Horizontal Type
¬†System ¬†‚Ė™ 35,000 L
 Heating Method  Hot Oil
 Hot oil Boiler  500,000 kcal/h or 750.000 kcal/h
 Optional  De-Canter, Bag Type Bitumen Melting System
 Filler Storage & Feeding  Filler Elevator  16 t/h
 System  Single Filler Silo  20 m³ / 30 m³
 Optional  Double Filler Silo
 Waste Dust Handing System
 Hot Mix Storage System  Optional  Not Available
¬†Fuel Storage & Feeding ¬†Fuel Tank ¬†‚Ė™ Horizontal Type Diesel Tank
¬†System ¬†‚Ė™ 20,000 L Diesel Tank
 Optional  20,000 L Heavy Oil Tank
¬†Control System ¬†Standard ¬†‚Ė™ LEAP Control System
¬†‚Ė™ PLC and CAN-BUS
¬†‚Ė™ Air-Conditioned Control Cabin
 Optional  Remote Monitoring System
 Plugs and Sockets for Cable Quick Connection
¬†Environment Index ¬†‚Ė™ Dust Density ‚ȧ 20 mg/Nm¬≥
¬†‚Ė™ Cabin Noise ‚ȧ 70 Db
¬†‚Ė™ Ringelmann Blackness Class I
 Note :
¬†‚Ė™ All capacities are based on 5% Moisture content
¬†‚Ė™ Some specifiecations / options might not be available in some countries due to local regulatioins
¬†‚Ė™¬† Specifications /options are constantly updated and subject to change

Comments (01)

Comments are closed.
X